武漢“尖貨”亮相中國5G+工業(yè)互聯網成果展

隨州日報 · 發(fā)表于 2021-11-19 14:55:11

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來源：武漢發(fā)布

11月19日-21日，2021中國5G+工業(yè)互聯網大會在中國光谷科技會展中心舉行。11月18日上午，記者探訪成果展，現場體驗“5G+工業(yè)互聯網”前沿科技。

作為5G+工業(yè)互聯網領域唯一的國家級盛會，2021中國5G+工業(yè)互聯網大會展現出強大吸引力。與首屆大會相比，今年配套展示活動更豐富，互動性更強?！?G+工業(yè)互聯網”成果展面積從去年的5900平方米增加到9100平方米。

展會現場。記者吳曈攝

移動、聯通、電信、鐵塔、廣電等五大運營商，華為、中信科、長飛、浪潮、奇安信等龍頭企業(yè)，均通過實物、視頻、VR、AR等形式展示“5G+工業(yè)互聯網”發(fā)展的最新成果。

值得一提的是，木倉科技、馬應龍藥業(yè)、庫柏特、武鋼有限等一批武漢企業(yè)亮相，拿出各自在工業(yè)互聯網創(chuàng)新應用上的“尖貨”。

木倉科技推出駕駛教學機器人，

可遠程控制、實時監(jiān)測、智能語音

在成果展的互動區(qū)，記者看到，多家武漢企業(yè)帶來了旗下最新研究成果。

武漢木倉科技股份有限公司（以下簡稱“木倉科技”）在展臺現場放置了三款駕駛模擬器“阿爾法幻影”，以及一輛搭載了教學機器人的轎車“阿爾法銀河”，吸引了不少觀眾圍觀體驗。

中國廣電展示的5G智能駕駛艙。記者高勇攝

面前三塊高精度大屏，手邊是汽車檔桿，腳下是離合器、剎車、油門踏板，記者坐上模擬器實際體驗一番發(fā)現，與在駕校實地駕駛車輛相比，并沒有任何差異。點擊右下方的一塊小屏幕，還可以選擇練車、考試等模式，隨時切換多種駕駛場景。

木倉科技技術負責人翁凱軍向記者介紹，經過近兩年的自主研發(fā)，今年7月，這款模擬器正式面世，目前已在全國十余個城市的駕校應用。

停在展臺上的一輛汽車，看似與普通駕校用車并沒兩樣，卻內藏玄機。記者坐進車內發(fā)現，在副駕駛位前方，放著一塊大屏，通過后臺程序設定，可以自動完成多項指令。車身上搭載著多個高精度傳感設備，實現遠程控制。

“我們將傳統(tǒng)學車與互聯網深度融合，利用5G、大數據、人工智能、云計算、3D建模等技術，提供駕駛理論學習和駕駛技巧的3D模擬練車服務?！蔽虅P軍說，在5G技術加持下，智能教練車與5G基站、遠程監(jiān)控中心保持實時在線聯通狀態(tài)，不僅可以實現毫米級的位置監(jiān)測，還能進行限速控制、遠程剎車、自動剎車等操作，保障駕駛人安全。

庫柏特帶來5G遠程超聲機器人診斷平臺，

“千里之外”為患者做檢查

一個機械手臂不時變換位置，伸出末端的超聲探頭，對著檢查臺上的假肢進行一系列檢查動作。這一切動作都由遠程的醫(yī)生操作完成。成果展上，武漢庫柏特科技有限公司（以下簡稱“庫柏特”）展出了由其自主研發(fā)生產的5G遠程超聲機器人診斷平臺。

“這款產品去年底研發(fā)完成，經過幾輪完善優(yōu)化，目前技術方面已經十分成熟。”庫柏特產品經理劉辰向記者介紹，前期在協(xié)和醫(yī)院的專家指導下，成功完成了多次對腹部、甲狀腺的遠程超聲檢查。

劉辰介紹，這款超聲機器人平臺在國內屬于第二款，具備領先水準。據了解，庫柏特是一家專注機器人研發(fā)領域的高新技術企業(yè)，此前在工業(yè)、農業(yè)、食品、物流等領域，推出了多款智能機器人產品。

在技術人員的演示下，記者發(fā)現，醫(yī)生通過操縱遙控手柄，遠程控制裝載在機械臂末端的超聲探頭，對病人進行超聲檢查，實時調節(jié)超聲設備參數，并獲取超聲圖像進行醫(yī)學診斷。在檢查過程中，兩端視頻語音交流如同處在同一個檢查室，完全達到了現場診斷的效果。

“這款產品將有力推動優(yōu)質醫(yī)療資源下沉，提升基層的診療水平?！眲⒊秸f，5G遠程機器人超聲診斷平臺，通過5G通信、遠程超聲、機器人及智能力控等技術，實現遠程超聲診斷，醫(yī)生在千里之外，通過操作控制系統(tǒng)就能完成檢查。

武鋼有限打造5G全連接工廠，

整體利益提升19%，降低能耗10%

在成果展上，武漢鋼鐵有限公司（以下簡稱“武鋼有限”）更把“管控平臺”搬到了現場。

武鋼智慧制造展區(qū)

記者在其展位上看到，兩塊大連屏上，一邊動態(tài)顯示著鐵運進場、產成品出廠、硅鋼生產物流等各個環(huán)節(jié)的實時數據，另一邊則是廠區(qū)各個生產加工環(huán)節(jié)的實況畫面。

展臺工作人員向記者介紹，這是武鋼有限全國首發(fā)的5G+鐵鋼界面智慧管控平臺，利用5G網絡大寬帶、低時延、廣連接的特性，落地“實時定位跟蹤、設備在線監(jiān)測、運輸作業(yè)管控、邊緣計算數據回傳、道口安全管控、鐵水運輸無人駕駛”六大應用場景，從生產效率、作業(yè)安全等方面，助力鐵鋼界面降本增效。

據介紹，傳統(tǒng)的鐵鋼界面運行模式，信息靠人工手動離線采集，不同的單元容易形成“信息孤島”，計劃排程靠沙盤，生產調度靠電話。5G+鐵鋼界面智慧管控模式實現全流程在線智能狀態(tài)信息集中管理，智慧模型和自巡航自學習功能的加持，使遠程控制和無人駕駛成為現實。

數據顯示，目前武鋼有限打造的5G全連接工廠，實現整體利益提升19%，降低能耗10%，減少人力成本23%。